軟化水玻璃鋼樹(shù)脂罐結構和材質(zhì):采用高性能樹(shù)脂和玻璃纖維纏繞成型,內襯采用高性能食品級及耐腐蝕FRP材料。
一、規格特點(diǎn):Ф200-Ф2400,上下開(kāi)口及側開(kāi)口,螺紋絲口、法蘭連接等多形式,可與美國康科、阿圖祖、富來(lái)克等進(jìn)口水處理設備配套。
水處理玻璃鋼罐特點(diǎn):耐腐蝕、耐高溫、耐老化、重量輕、運輸方便、外形美觀(guān)。
應用條件:工作壓力≤0.6MPa 工作溫度≤49oC
工作介質(zhì):水、酸、堿等化學(xué)腐蝕性液體。
水處理玻璃鋼罐應用領(lǐng)域:給水及廢水處理行業(yè),輕工、化工、工業(yè)鍋爐、電子、石化制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域。
二、水處理玻璃鋼罐質(zhì)量:
1、每一個(gè)罐必須通過(guò)嚴格的質(zhì)量管理和水壓測試后方可進(jìn)入市場(chǎng),以確保產(chǎn)品的內在品質(zhì)和可靠性
2、應用于軟化和過(guò)濾的水處理容器,出廠(chǎng)測試壓力1.0MPa ;
三、水處理玻璃鋼罐,水處理玻璃鋼樹(shù)脂罐技術(shù)要求:
1.通常由內表面層、內層、強度層和外表面層四層組成。根據要求也可采取其他分層結構;罐的壁厚根據設計要求的前提下改變
2.筒體內層表面層、內層的樹(shù)脂含量根據貯存介質(zhì)的不同而變化
3.內壁的錐角部超過(guò)1°
4.在裝載條件下,罐壁的允許環(huán)向應變得不超過(guò)0.1%
5.纖維纏繞層,取螺旋纏繞角為80°時(shí),軸向拉伸強度不低于15MPa
四.封頭
1.立式貯罐的封頭可采用橢球形、平形和圓錐形,上下封頭也可采用不同形式組合。臥式貯罐的封頭為橢圓形
2.封頭強度層以噴射、手糊為主,纏繞包絡(luò )為輔:表面氈、短切原色氈及無(wú)捻粗紗布鋪放時(shí),層間接縫應錯開(kāi),寬度不小于60MM.塔接寬度為30MM.樹(shù)脂質(zhì)量含量不低于40%
3.立式貯罐為平地時(shí),底部拐角半徑不小于38MM,底部增厚遞減與平底相切,拐角加強區的最小厚度為筒體和封頭的結構厚度之和
五.支座
1.臥式貯罐的鞍形支座數量不少于兩個(gè),鞍座也可用鋼、鑄鐵、砼或手糊玻璃鋼制作
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧與貯罐外壁園吻合
3.任意兩個(gè)鞍座間的距離不大于筒體公稱(chēng)直徑的1.5倍
4.平形底貯罐采用平面砼基礎。支座上墊軟質(zhì)墊或200MM厚砂墊層
5.橢球形下封頭貯罐可采用玻璃鋼或樹(shù)脂混凝土支腿座.支腿座與玻璃缸墊層的形面應吻合:
6.罐底與支腿座連接處可加玻璃鋼圈肋或鋼質(zhì)吊耳。
六.加強助
1.臥式貯罐應根據貯罐的長(cháng)徑比合理選定加強助,加強助可設置在貯罐內部或外部。鞍座部位應設置增厚型加強助,其厚度不少于壁厚的2/1,寬度不少于支座寬的1.3倍。
2.無(wú)頂蓋立式貯罐的敞口邊應有水平加強肋。
3.加強肋用短切氈和布在筒體上交替纏繞成型,外纏粗紗壓實(shí)。加強肋也可采用其他材料的復合材料。
七.排氣管及溢流管
1.貯罐上部應設置排氣管與大氣自由聯(lián)通。排氣管最小管徑應大于進(jìn)出料管的管徑。
2.貯罐應設置溢流管,其直徑應大于進(jìn)料管的管徑。
八.錨固裝置
1.貯罐在安裝及操作時(shí),特別是平行底貯罐必須設有固定于基礎上的錨固裝置。
2.錨固裝置不固定在貯罐上
九.吊環(huán)
1.立式貯罐上應安裝吊環(huán)或其他起吊裝置。
河北華盛節能設備有限公司軟化水玻璃鋼樹(shù)脂罐生產(chǎn)車(chē)間。
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